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XH6340臥式加工中心

時間: 2017-08-14    作者:admin 點擊: ( 2293 ) 次
XH6340臥式加工中心

一、產品簡介與用途
   本機床為正“T”字型結構臥式加工中心,刀庫采用40把鏈式刀庫,配有數控等分工作臺。能夠實現對各種箱體類、殼體、模具等復雜零件一次裝夾,完成鑊、鉆、銑、擴、鉸、攻絲等多種工序加工
 二、主要結構特點
 ◆ 機床為正“T”字型結構,底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障;
 ◆ X軸(左右)、Z軸(前后)為45寬重載型滾柱式直線導軌,Y(垂直)為55寬超重載滾柱式直線導軌。
 ◆ X、Y、 Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠(?50×12),進給速度高;伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
 ◆ 絲杠支承采用絲杠專用軸承并預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響;
 ◆ 采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速最高達6000rpm,為適應低速重切削,主軸實際輸出最高轉速2000 rpm;
 ◆ X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
 ◆ 主軸箱裝有自動平衡系統,可動態平衡主軸箱體的自重,保證機床了的加工精度;
 ◆ 采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
 ◆ 機床配套進口著名CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠。

技術參數

           行程X軸600mm
Y軸600mm
Z軸600mm
主軸端面至工作臺中心距離710~ 700mm
主軸中心至工作臺面距離0-600
                    回轉工作臺工作臺面積400 X 400mm(最小分割單位1°) 液壓鎖緊
工作臺最大負荷350kg
T型槽(槽×寬×中心距)5-14-80
分度精度±5″
重復精度±2"
           主軸主電機功率11kw(伺服電機)
主軸內錐BT40
主軸最高轉速8000rpm
           刀庫刀具容量24把
最大刀具直徑Φ80/Φ130mm
最大刀具長度300mm
最大刀具重量8kg
快速位移X/Y/Z軸快移24/ 24/ 20m/min
切削進給速度1 ~5000mm/min
           精度精度按GBT 18400.1-2010加工中心檢驗條件第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸),GBT 18400.4-2010加工中心檢驗條件第4部分:線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗。
機床重量6000Kg

1、 CNC控制系統
       FANUC 0i MD數控系統,四軸控制,具有完善可靠的互鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,能實現DNC加工。

主軸交流伺服電機11Kw
X/Y/Z軸β22交流伺服電機2Kw,20 N.m;
B軸β12交流伺服電機1.8Kw,11 N.m

 2、電源裝置

電源形式三相交流380V±10%   50Hz
用電容量30KVA

3、冷卻系統

水箱容積200L
冷卻泵功率450W
冷卻泵流量2.5m3/h

4、氣源

使用氣壓:≥0.6MPa

主要外購件清單

序號名稱型號或圖號產地數量備注
1主軸單元BT40臺灣1套
2打刀缸
臺灣1套
3圓盤刀庫BT40#-24T臺灣1套
4X向滾珠絲杠副R40-12B2-C3上銀1套
5Y向滾珠絲杠副R40-12B2-C3上銀1套
6Z向滾珠絲杠副R40-12B2-C3上銀1套
7精密螺母YSF M30X1.5臺灣3套
8絲杠軸承3062NSK/NTN15套
9聯軸器
日本三木3套
10冷卻泵
臺灣華樂士1套
11自動潤滑泵
佛山黃金甲1套
12分油器
河谷

13氣動系統
臺灣亞德克1套
14回轉工作臺環球煙臺1套標配
綜欣臺灣1套選配

旭陽臺灣1套選配

15液壓系統
國產1套

標準配置   
 1、FANUC Oi- MD數控系統
 2、FANUC主軸交流伺服電機   11Kw  52.5N.M
 3、X/Y/Z軸伺服電機 βiS40  2/2/2Kw  20N.M
 4、24把圓盤式刀庫
 5、BT540型(8000RPM)精密主軸單元
 6、X軸(左右)、Z軸(前后)為45寬重載型滾柱式直線導軌,Y(垂直)為55寬超重載滾柱式直線導軌。
 7、三軸精密絲杠副
 8、三軸導軌防護系統
 9、間歇式自動潤滑系統
 10、冷卻液系統
 11、液壓系統
 12、氣動系統
 13、主軸箱自動平衡系統
 14、手動排屑系統
 15、巧.工作燈、警示燈
 16、半防護飯金系統
 八、選擇配置
a)電柜空調器  
 b)數控任意角度分度工作臺(不適合重切削)
說明:因配里、特殊定貨、數控系統的不同和產品的不斷完善,會影響部分技術參數指標,定貨時請依據實際情況核實,不便之處,敬請諒解!

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