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海特加工中心絲錐琢攻循環指令

時間: 2019-10-28    作者:admin 點擊: ( 699 ) 次

一:海特加工中心絲錐琢攻循環指令技術百科

1:加工中心M29指令有啥用啊
答:M29剛性攻絲。剛性攻絲循環將主軸旋轉與進給同步化,以匹配特定的螺紋節距需要。由于往孔中的進給是同步化的,因此在理論上講不能采用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。但是,在實際生產中這方面所存在的問題是,機床無法與正在使用的特定絲錐節距。

2:三菱加工中心反攻絲指令怎么用?聽說絲錐卡在工件
答:哥們,你所說是要加工反牙(即左牙)?這個很簡單的啊,雖然沒有編左牙的功能,但是你可以編右牙(右牙攻牙指令為G84),把右牙指令G84改成G74即可。但是你要注意牙距。還有就是要分刀攻牙,在F指令后面加一個Q10,這樣效果比較好些。

3:三菱加工中心M22x2的絲錐攻絲怎么算轉速和進給?
答:M03S100G01F1000Z50(這個F是進給)G84R10Z-15F20(這個F就是螺距了)三菱攻牙代碼可參考上面。其中主軸轉速,需要設定M03S100,主軸正轉,轉速100rpm攻牙的螺距用F值指定,M22X2,螺距就是20。給出了轉速可螺距,就可以了。其實螺距。

4:加工中心攻絲不執行M29是怎么回事?
答:因為加工中心的主軸不像鉆床可以自由伸出,如果用絲錐攻牙,那么主軸的運動就必須與絲錐加工的進給速度一致,也就是說主軸運動速度=螺距*主軸轉速,否則會造成亂牙,這個加工指令就是剛性攻絲指令。當然不是所有指令系統都會執行的,具體的要看。

5:加工中心用絲錐攻螺紋,進給量使用G95(每轉進給)
答:加工中心剛性攻牙用G84,后面跟F值進給速度是由轉速決定的。公式是轉速X螺距=進給。

6:G1的螺紋用絲錐直接用加工中心攻能行嗎怎么編程序
答:G1小徑要303,直接用絲錐不行。用螺紋刀銑吧。

7:在加工中心上攻絲,絲錐斷在件里怎么能把它取出來啊?
答:要么電火花,要么弄個鐵棍和絲錐點焊在一起然后慢慢嘗試擰出來。

8:請問一下加工中心m20的絲錐攻絲進給和轉速各是多
答:V=314*D*N/1000V線速度(米每秒)D直徑(毫米)N每分鐘轉速切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時,絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值這里轉速取100,進給。

9:加工中心m29剛性攻絲是什么意思
答:因為加工中心的主軸不像鉆床可以自由伸出。如果你用絲錐攻牙,那么主軸的運動就必須與絲錐加工的進給速度一致。也就是說主軸運動速度=螺距*主軸轉速。否則會造成亂牙。這個加工指令就是剛性攻絲指令。

10:加工中心攻絲正轉慢反轉快g代碼
答:FANUC系統攻絲的固定循環是G84X-Y-Z-R-F-(右螺紋),G74(左螺紋),它的正轉速度與反轉速度是指定的,S-與F-的關系是F(進給)=S(轉速)*P(螺距)。

二:海特加工中心絲錐琢攻循環指令技術資料

1:加工中心攻絲的進給量和轉速怎么計算
答:要看是什么系統,如果是FANUC,如上面這為大哥所說,的確是F等于轉速乘以螺距,但如果太大絲錐,我介意轉速最好在100,比如說超過27以上的華中和三菱的進給你不用算直接給轉速F植給螺距。

2:廣州數控980TD怎樣用絲錐攻牙程序怎樣編?
答:O0001;G00X0Z5M03;啟動主軸G33Z-17F08;攻牙循環M03再啟動主軸G00X60Z100;繼續加工M30轉速一定要低,攻絲時注意冷卻和潤滑。

3:三菱加工中心M22x2的絲錐攻絲怎么算轉速和進給?
答:M03S100G01F1000Z50(這個F是進給)G84R10Z-15F20(這個F就是螺距了)三菱攻牙代碼可參考上面。其中主軸轉速,需要設定M03S100,主軸正轉,轉速100rpm攻牙的螺距用F值指定,M22X2,螺距就是20。給出了轉速可螺距,就可以了。其實螺距。

4:加工中心攻絲轉速到底要多少
答:a3我一般都100,m10的!!!盲孔用螺旋絲錐,通孔直槽絲錐就行,200做鋁跟鑄鐵!!容易斷的話有幾個原因,底孔小,切宵夜濃度不夠,不排肖,要不就在程序里加個q試試吧,,絲錐小退!。

5:ug攻絲程序怎么編程
答:進入加工模塊,創建刀具(絲錐),輸入絲錐直徑規格,和刃數,刃數可以輸入1(每齒進給即每轉進給)。創建工序,指定孔,一般用圓弧中心選孔;選用之前創建的。

6:什么絲錐在加工中心上攻絲不爛牙?
答:鋁件……牙刀使用前請用絲表打一下跳動控制在一絲以內……攻絲底孔嚴格按照公差要求去加工……加工底孔的轉頭也要打跳動……我們加工的是蘋果筆記本的鋁件外殼……通止規都要用的……M3的規格都能做出來的……既然要求高那每個環節都要管控到位……望采納。

7:加工中心攻絲斷牙、折斷是什么原因?加工材料HT250。
答:刀不會說負荷太重,但可以毫不客氣的說是工藝上的問題。不能一刀到位,多弄幾段程序,每次下2-3毫米。攻絲指令一般都不是模態的。多編兩段程序,這樣很不容易斷,但前提是底孔要合適,比書本上的要大點(個人認為),書本是死的,至少只是作者的。

8:為什么加工中心攻螺紋頻繁斷絲攻孔是沒有什么問題
答:加工中心攻絲斷絲錐,一個是主軸是否調整為自動走刀狀態,如果是都話,那么肯定是會斷絲錐的。另一個可能是材料都硬度是否太硬,硬度高了,也容易斷絲錐。還有就是在攻絲時,要加些攻絲油,或者人們日常食用都菜油,這樣攻絲時,就不太會斷絲錐。

9:加工中心可以直接剛性攻絲嗎?不用加位置編碼器吧?
答:正常的加工中心都可以剛性攻絲,前提是機床沒有問題,系統支持,絲錐裝夾勞固,轉速進給合理,用固定循環就可以。

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