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加工中心深孔轉數進

時間: 2019-10-25    作者:admin 點擊: ( 658 ) 次

一:加工中心深孔轉數進技術百科

1:加工中心用G73循環鉆孔要改什么參數
答:選擇高速深孔鉆加工方式進行孔加工,并以G98確定每一孔加工完后,回到R平面,設定孔口表面的Z向坐標為0,R平面的坐標為30,每次切深量Q為5,系統設定退刀排屑量d為2。G73用于深孔鉆削,在鉆孔時采取間斷進給,有利于斷屑和排屑,適合深孔加工。

2:求:加工中心深孔剛性攻絲循環程序怎么編?
答:不懂!換成絲攻夾頭用G84吧!一次次的把深度加深!用夾頭的攻幾次都沒事,用剛性的怕起刀時的絲攻刀刃不對,那會出雙螺紋的,我遇到過一次。

3:加工中心鋁件上鉆125小孔,深7加工,鉆頭老是斷什
答:這么小的鉆頭不能進給慢點么。

4:加工中心G83中的Q一搬取多少,多深的孔才算深孔
答:這個要看加工的材質和鉆頭大小了,硬直的一般都取05及以下,軟質的一般取10;一般深度超過10的都稱為深孔,使用G83鉆孔。

5:加工中心深孔加工
答:個人經驗:可以是可以,但是刀子會得不到冷卻,尺寸不穩定!!!!!!如果用G83會好點,但是孔的內壁可能不光,最好是用鏜刀,其次是2刃銑刀!!!!!!轉速不要超過500!!!!!!!。

6:數控加工中心鉆孔,攻絲速度設定
答:鉆孔5MM的2000------到108的1000逐漸降低(深孔用深孔鉆削循環)F200到120逐漸降低(轉速。進給。自己看鉆頭好壞看著給)要達到你所說的攻絲速度滿足下面條件就可以達到1加工中心上攻絲底孔要加大(螺距的10%到25%),2,看你所攻絲的深度(深。

7:加工中心鉆深孔,3毫米的鉆頭容易斷怎么辦
答:用g83,Q值小點,轉速別太低。

8:高速加工中心是如何個高速發?與普通的對比
答:高速加工中心是指主軸轉速高(一般15000rpm以上),快移速度快(一般60m/min以上),切削速度快(一般24m/min以上),這樣加工效率高,光潔度好,工件受切削力影響變形校適合切削薄壁件,廣泛用于航空航天、軍工、醫療器械等領域。現在真正國產最。

9:加工中心深孔加工及螺紋加工
答:圖確實看不明白。先說鉆孔哈。不管是孔還是螺紋孔,都挺大的,最小34最大48。鉆孔最好是先鉆小孔再擴孔,建議先用小于20的鉆頭鉆,然后再擴孔。非螺紋孔如果公差帶低于10道,則最后需要留余量用鉸刀絞一遍,或者是用銑刀精銑一遍。螺紋孔可以直。

10:求加工中心攻(AC4B)鋁m5的攻絲需要多少進給和轉速?
答:轉速800。

二:加工中心深孔轉數進技術資料

1:加工中心上攻深孔螺絲是怎樣加工
答:G84后面加個Q值!I小絲攻Q1-Q2,大絲攻Q2-Q4。

2:加工中心在加工深孔螺紋時有哪些加工方法
答:剛性攻絲不行就用柔性攻絲,或者也可以用螺紋銑削加工。

3:有人用CNC加工中心嗎,知道∮3的的深孔怎么加工嗎,
答:還是別用加工中心加工的好,用線切割,激光打孔。

4:現有Φ6的孔,深度105,請問有加工這么深孔的加長鉆
答:有超長鉆頭,直徑6mm的至少能買到6x400,遠夠用了。

5:加工中心上鉆頭怎么才能耐用
答:鉆頭的角度是有技術含量的,加工的材料、精度,需要的效率、數量,鉆頭本身材料質量,要綜合考慮的。一般情況下后角不能太大,在鉆孔時,鉆速不能太高,在鉆孔時,要給鉆頭進行充分的冷卻潤滑,進刀量不能太大。

6:數控鉆孔攻絲中心有什么優勢?為什么不在加工中心
答:專業更強,螺紋的精度要求更高,批量的完成螺紋攻絲,這和公司的流水線生產模式有關!加工中心來回攻絲,或者攻不同的絲,又要打底孔,換絲錐,然后倒角,雖然都是自動完成的,但是加工中心特別是大型的,效率很慢的!所以對效率要求高的,就。

7:加工中心加工02針孔應該參數怎么給應該注意些
答:這個是不是應該讓穿孔機來做,我聽說過加工中心最小鉆孔都是05,我自己做過15的孔。02真沒做過,也許上去就斷了。鉆多深。

8:加工中心在加工鑄鐵工件時,多深的孔用多少帕的壓
答:這個可調范圍小但一般都能沖出來。

9:加工中心在鏜深孔的過程中刀具壞了怎么辦
答:在加工工件的時候鏜刀壞了怎么弄快你是粗鏜還是精鏜,粗鏜就好辦,再換一個刀片重新再鏜,加工過的地方可以速度加快點,精鏜就比較的麻煩,要試刀,不能一下子調到位,若一下子調到位上面的鏜過的部位就會大的,要先調小,等下面沒有鏜的地方。

10:加工中心可以直接剛性攻絲嗎?不用加位置編碼器吧?
答:正常的加工中心都可以剛性攻絲,前提是機床沒有問題,系統支持,絲錐裝夾勞固,轉速進給合理,用固定循環就可以。

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